Le Groupe Emitech, réalise des essais en environnements vibratoires et  climatiques. Le laboratoire Adetests, filiale du Groupe, prend en charge les essais et les études pour tester les équipements en vibrations, chocs et autres exigences mécaniques, qu’elles soient combinées ou non à des contraintes thermiques. Le Groupe Emitech annonce la validation de son agrément technique dans une activité spécifique : les essais mécaniques et climatiques pour les équipements pyrotechniques.

Le laboratoire Adetests réalise au quotidien, sur son site de Saint-Chamond, entre Lyon et Saint-Etienne, des essais en environnements climato-mécanique. Le laboratoire est en outre spécialiste des essais de tenue aux fluides et de décontamination NBC, et également de chocs mécaniques haute-fréquence (jusqu’à 10 000Hz) et fort niveau.

Près de la moitié des activités d’Adetests s’adressent au secteur de la défense. C’est en réponse à un client qui avait besoin d’externaliser ses campagnes d’essais sur équipements pyrotechniques que le Groupe Emitech a lancé en 2021 son étude de faisabilité et sécurité dans ce domaine. Le laboratoire disposait au préalable des équipements de vibrations ainsi que des moyens d’essais climatiques dédiés à cette typologie d’essais. « Ce type de demande était croissante, c’est pourquoi nous avons décidé d’entamer les démarches afin de nous mettre en conformité avec la législation qui est très spécifique», explique Maxime RIDEL, Responsable du centre Adetests.

 « On peut classer les équipements de pyrotechnie selon trois grandes familles, la pyrotechnie du spectacle que tout le monde peut connaître avec les pétards et les feux d’artifice, la partie pyrotechnique des actionneurs industriels où les effets pyrotechniques vont servir à actionner des vérins, des poussoirs, des systèmes de largage, pour le spatial par exemple ou de déblocage d'éjection. Enfin, la pyrotechnique de destruction et de rupture qui concerne les explosions qu'on va retrouver notamment dans le domaine militaire avec des équipement sur missile, voire sur fusée pour le domaine aérospatial», déclare M. RIDEL. « Nous menons des essais pour 2 de ces 3 grandes familles, la pyrotechnique de rupture, donc liée à la partie armement militaire mais également les détonateurs pour les carrières et  les actionneurs industriels. » poursuit-il.

Un processus de validation rigoureux

Une étude de sécurité du travail (EST), qui précise la gestion des opérations  de réception, de stockage dans les dépôts - chez Adetests des zones à bonne distance des autres bâtiments - de prélèvement et manutention des matières explosives.

Les zones de travail et les équipements mis en œuvre pour les essais sur équipements pyrotechniques ont été identifiés et localisés selon un plan précis. Cette cartographie du site définit ensuite des zones d’effet Zx, classées de 1 (risque létal) à 5 (hors de danger létal), qui décrivent pour chacune les dégâts potentiels en cas d’explosion, ainsi que des périmètres de sécurité et des balisages des zones. Dès la mise en place d’un essai, des messages sont diffusés sur le site par haut-parleur pour avertir du lancement de la campagne. L’étude de sécurité a également permis de définir l’équivalence de la quantité de TNT autorisée sur le site, soit 5 kg.

Le laboratoire a reçu le support d’un bureau d’étude spécialisé dans le risque pyrotechnique pour la gestion du projet. L’inspection générale de l’armement pour les poudres et explosifs (IPE) a de son côté donné un avis favorable à l’étude de sécurité Adetests afin obtenir l’agrément technique de la préfecture. Cette étude assure de la maîtrise des activités pyrotechniques d’Adetests sur son site.  

En complément à cette activité, Adetests détient les autorisations temporaires de stockage d’armes et de matériel de guerre. Ceci atteste que le laboratoire respecte différents décrets et articles de loi afin de pouvoir exploiter un dépôt de stockage de produits pyrotechniques et d’en réaliser les essais. Adetests compte 16 salariés, dont 7 personnes habilitées (habilitation individuelle délivrée par la préfecture) spécialement pour ces essais sur équipements pyrotechniques, du chargé d’essai au responsable d’affaire.

Une validation des essais sur équipements pyrotechniques associée à l’accréditation COFRAC, une combinaison inédite pour un laboratoire en France

« Avant d'avoir ces validations de conditions d'essais sur équipements pyrotechniques, nous étions déjà reconnus dans nos domaines de compétence pour la qualité de notre travail en termes d'essais notamment via notre accréditation COFRAC qui atteste de notre respect de référentiels qualité comme celui de la norme NF EN ISO/CEI 17025 applicable au domaine des laboratoires d'essais. « La validation des activités sur équipements pyrotechniques d’Adetests, en complément de l’accréditation COFRAC est gage de technicité et de confiance vis-à-vis de nos clients d’essais du domaine. Aujourd’hui, cette validation leur montre que nous sommes en mesure de réaliser en toute confiance, en conformité avec la règlementations et dans les conditions maitrisées, de l’arrivée du matériel jusqu’au retour des équipements et la délivrance du rapport d'essai», conclut M. Ridel.